Die Sprühtrocknung ist die am weitesten verbreitete Technologie in der Flüssigkeitsumformtechnik und Trocknungsindustrie.Die Trocknungstechnik eignet sich zur Herstellung von festen Pulver- oder Granulatprodukten aus flüssigen Stoffen wie Lösung, Emulsion, Suspension und Pumppaste.Daher ist die Sprühtrocknung die am besten geeignete Technologie, wenn die Größe und Verteilung des Endprodukts, der Restwassergehalt, die Massendichte und die Partikelform dem genauen Standard entsprechen müssen.
Nach dem Filtern und Erhitzen tritt die Luft in den Luftverteiler an der Oberseite des Trockners ein.Die heiße Luft tritt spiralförmig gleichmäßig in die Trockenkammer ein.Die Beschickungsflüssigkeit wird durch den Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalzerstäuber an der Spitze des Turms zu einer sehr feinen Sprühflüssigkeit gesponnen.Durch kurzzeitigen Kontakt mit heißer Luft kann das Material zum Endprodukt getrocknet werden.Das Endprodukt wird kontinuierlich am Boden des Trockenturms und des Zyklonabscheiders ausgetragen.Das Abgas wird direkt vom Gebläse oder nach der Behandlung abgeführt.
Der Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalsprühtrockner der LPG-Serie besteht aus Flüssigkeitszufuhr, Luftfiltration und -heizung, Flüssigkeitszerstäubung, Trockenkammer, Abgas- und Materialsammlung, Steuersystem usw. Die Merkmale jedes Systems sind wie folgt:
1. Das Flüssigkeitsfördersystembesteht aus einem Flüssigkeitsspeicher-Mischtank, einem Magnetfilter und einer Pumpe, um den reibungslosen Eintritt der Flüssigkeit in den Zerstäuber zu gewährleisten.
2.Luftfiltersystem und Heizsystem
Vor dem Eintritt in das Heizgerät muss die Frischluft durch die vorderen und hinteren Filter strömen und dann zum Heizen in das Heizgerät eintreten.Zu den Heizmethoden gehören elektrische Heizung, Dampfstrahler, Gasherd usw. Welche Methode zu wählen ist, hängt von den Standortbedingungen des Kunden ab.Um sicherzustellen, dass das Trocknungsmedium mit hoher Reinheit in die Trocknungskammer gelangt, kann die erwärmte Luft vor Eintritt in die Trocknungskammer den Hochleistungsfilter passieren.
3. Zerstäubungssystem
Das Zerstäubungssystem besteht aus einem Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalzerstäuber mit Frequenzumrichter.
Das Pulver aus dem Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalzerstäuber hat eine Größe zwischen 30 und 150 Mikron.
4. Trockenraumsystem
Die Trockenkammer besteht aus Spirale, Heißluftverteiler, Hauptturm und entsprechendem Zubehör.
Spiralhülle und Heißluftverteiler: Die Spiralhülle und der Heißluftverteiler am Lufteinlass oben am Turm können den Drehwinkel des Luftstroms an die jeweilige Situation anpassen, den Luftstrom im Turm effektiv leiten und Material vermeiden an der Wand kleben.In der Mitte befindet sich eine Position zum Installieren des Zerstäubers.
Trockenturm: Die Innenwand besteht aus einer Spiegelplatte, die durch Lichtbogenschweißen geschweißt wird.Das Isoliermaterial ist Steinwolle.
Der Turm ist mit einem Mannloch und einem Beobachtungsloch versehen, um die Reinigung und Wartung des Turms zu erleichtern.Für den Turmkörper wird das Kreisbogengelenk übernommen und der tote Winkel reduziert;Versiegelt.
Der Hauptturm ist mit einem Drucklufthammer ausgestattet, der impulsgesteuert rechtzeitig auf den Haupttrocknungsturm trifft, um ein Anhaften von Staub an der Wand zu vermeiden
5. Abgas- und Produktsammelsystem
Es gibt verschiedene Arten von Materialsammelsystemen.Wie Zyklon-Staubsammler, Zyklon + Beutel-Staubsammler, Beutel-Staubsammler, Zyklon + Wasserwäscher usw. Diese Methode hängt von den Materialeigenschaften selbst ab.Für das Abluftfiltersystem liefern wir auf Wunsch Filter.
6. Kontrollsystem
HMI + SPS, jeder Parameter kann auf dem Bildschirm angezeigt werden.Jeder Parameter kann einfach gesteuert und aufgezeichnet werden.PLC übernimmt internationale First-Line-Marke.
1. Die Zerstäubungstrocknungsgeschwindigkeit der Materialflüssigkeit ist schnell und die Oberfläche des Materials nimmt stark zu.Im heißen Luftstrom können 92 % - 99 % des Wassers sofort verdunsten.Die Trocknung dauert nur wenige Sekunden.Dies ist besonders geeignet zum Trocknen von wärmeempfindlichen Materialien.
2. Das Endprodukt hat eine gute Einheitlichkeit, Fließfähigkeit und Löslichkeit.Das Endprodukt hat eine hohe Reinheit und gute Qualität.
3. Einfacher Produktionsprozess und bequeme Bedienung und Steuerung.Flüssigkeiten mit einem Wassergehalt von 45-65 % (bei Sondermaterialien kann der Wassergehalt bis zu 95 % betragen).Es kann auf einmal zu Pulver oder Granulat getrocknet werden.Nach dem Trocknungsprozess entfällt das Zerkleinern und Sortieren, um die Arbeitsabläufe in der Produktion zu reduzieren und die Reinheit der Produkte zu verbessern.Durch Veränderung der Betriebsbedingungen in einem bestimmten Bereich können Korngröße, Porosität und Wassergehalt des Produktes eingestellt werden.Es ist sehr bequem zu steuern und zu verwalten.
Chemieindustrie:Natriumfluorid (Kalium), basische Farbstoffe und Pigmente, Farbstoffzwischenprodukte, Volldünger, Ameisensäure und Kieselsäure, Katalysator, Schwefelsäuremittel, Aminosäure, weißer Ruß usw.
Kunststoffe und Harze:AB, ABS-Emulsion, Harnsäureharz, Phenolharz, Harnstoff-Formaldehyd-Harz, Formaldehyd-Harz, Polyethylen, Polychloropren-Kautschuk und so weiter.
Nahrungsmittelindustrie:fettes Milchpulver, Eiweiß, Kakaomilchpulver, alternatives Milchpulver, Eiweiß (Eigelb), Lebensmittel und Pflanzen, Hafer, Hühnersuppe, Kaffee, Instant-Tee, gewürztes Fleisch, Eiweiß, Sojabohnen, Erdnussprotein, Hydrolysat usw. Zucker , Maissirup, Maisstärke, Glucose, Pektin, Maltose, Kaliumsorbat usw.
Keramik:Aluminiumoxid, Keramikfliesenmaterialien, Magnesiumoxid, Talk usw.