Synthetische Drogen werden im Allgemeinen in einem organischen Lösungsmittel kristallisiert.Gleichzeitig enthalten sie eine große Menge an organischen Lösungsmitteln.Wenn diese Lösungsmittel direkt in die Atmosphäre abgegeben werden, wird dies nicht nur die Umwelt ernsthaft verschmutzen, sondern auch Energieverschwendung verursachen.Daher entspricht es den Anforderungen des Umweltschutzes und der Unternehmensentwicklung, verschiedene Lösungsmittel aus Rohstoffen und Arzneimitteln beim Trocknen zurückzugewinnen und zurückzugewinnen.Daher ist es für die Trocknung von APIs und einigen Arzneimitteln besser geeignet, ein Trocknungssystem mit geschlossenem Kreislauf zu wählen.Das System ist hilfreich, um eine effektivere Vereinigung von wirtschaftlichen Vorteilen, Umweltvorteilen und sozialen Vorteilen zu realisieren.
Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen Trocknungsgeräten
Es kann organisches Lösungsmittel effektiv zurückgewinnen, Produktionskosten senken und durch Lösungsmittel verursachte Umweltverschmutzung vermeiden.
Es ermöglicht das Trocknen des Materials bei niedrigem Feuchtigkeitsgehalt (der Feuchtigkeitsgehalt kann auf 0,5 % reduziert werden) bei einer niedrigen Temperatur des Trocknungsmediums (normalerweise Stickstoff).
Während des Trocknungsprozesses des zirkulierenden Wirbelschichttrockners mit geschlossenem Kreislauf tritt die heiße und feuchte Luft, die das Lösungsmittel enthält, in den Kondensator ein, um das Lösungsmittel in der Luft zu verflüssigen.Auf diese Weise kann nicht nur das Lösungsmittel zurückgewonnen, sondern auch die Luft kondensiert, entfeuchtet und getrocknet werden.Das zurückgewonnene Lösungsmittel kann wiederverwendet werden, um Kosten zu sparen.Gleichzeitig verursacht die abgeführte Luft keine Umweltverschmutzung.Nach der Kondensationsentfeuchtung ist die absolute Luftfeuchtigkeit niedrig und die Trocknungskapazität des Trockners wird stark.Es eignet sich besser zur Feuchtigkeitsaufnahme und zum Trocknen von Materialien in zirkulierenden Wirbelschichttrocknern mit geschlossenem Kreislauf.Während des Trocknungsprozesses des zirkulierenden Wirbelschichttrockners mit geschlossenem Kreislauf tritt die heiße und feuchte Luft, die das Lösungsmittel enthält, in den Kondensator ein, um das Lösungsmittel in der Luft zu verflüssigen.Auf diese Weise kann nicht nur das Lösungsmittel zurückgewonnen, sondern auch die Luft kondensiert, entfeuchtet und getrocknet werden.Das zurückgewonnene Lösungsmittel kann wiederverwendet werden, um Kosten zu sparen.Gleichzeitig verursacht die abgeführte Luft keine Umweltverschmutzung.Nach der Kondensationsentfeuchtung ist die absolute Luftfeuchtigkeit niedrig und die Trocknungskapazität des Trockners wird stark.Es eignet sich besser zur Feuchtigkeitsaufnahme und zum Trocknen von Materialien in zirkulierenden Wirbelschichttrocknern mit geschlossenem Kreislauf.
Der zirkulierende Wirbelschichttrockner mit geschlossenem Kreislauf ist eine vollständig geschlossene Struktur.Die zirkulierende Luft innerhalb der Maschine ist Stickstoff.Beim Trocknen von anaeroben Materialien oder Materialien, die brennbare und explosive organische Lösungsmittel enthalten, können die Materialien im Trockner aufgrund des geringen Sauerstoffgehalts in der Umluft nicht verbrannt oder oxidiert werden.Auf diese Weise vermeidet das System effektiv Brand- oder Explosionsunfälle im Produktionsprozess und das Sicherheitsniveau ist hoch.
Wenn der zirkulierende Wirbelschichttrockner mit geschlossenem Kreislauf unter der Bedingung von nur leichtem Überdruck arbeitet, muss der Innendruck niedrig sein.Daher ist das Gerät mit einer relativ geringen Lüfterleistung ausgestattet.Unter Überdruck wird heiße Luft von der Unterseite der Materialgitterplatte ausgeblasen.Starke Luftdurchdringungsfähigkeit.Obwohl die Fluidisierungshöhe des Materials nicht hoch ist, kommt die heiße Luft vollständiger mit dem Material in Kontakt und die Trocknungsgeschwindigkeit ist schneller.Gleichzeitig wird der Energieverbrauch reduziert.
Die Hauptmaschine des zirkulierenden Wirbelschichttrockners mit geschlossenem Kreislauf verwendet ein spezielles Impulsrückblas-Entstaubungssystem.Gute Staubentfernungswirkung.Das Filterelement besteht aus speziellen Materialien mit guter Oberflächengüte, großer Filtrationsfläche, hoher Filtrationsgenauigkeit und geringem Widerstand.In diesem Fall haftet Staub nicht leicht an der Filterpatrone, aber sie ist leicht zu demontieren und zu reinigen.
Prinzip
1. Stickstofffüllung und Sauerstoffabgabe
Wenn das entsprechende Rohrleitungssteuerventil geschlossen ist, ist das System vollständig geschlossen;Wenn die Abgaspumpe eingeschaltet wird, wird der Sauerstoff im System herausgepumpt, damit das System den Mikro-Unterdruckzustand erreicht.Wenn das Systemdruckmanometer einen bestimmten Wert anzeigt, schließen Sie das entsprechende Auslassventil und die Auslasspumpe.Zu diesem Zeitpunkt wird das Stickstoffregelventil geöffnet und Stickstoff in das System eingespritzt.Wenn der Restsauerstoff im System geringer ist als der vom Online-Sauerstoffdetektor erfasste erforderliche Wert, befindet sich das System in einem Mikroüberdruckzustand.Schließen Sie zu diesem Zeitpunkt das Stickstoffregelventil und treten Sie in den nächsten Prozess ein.
2. Trockenzeit
Öffnen Sie den Umwälzventilator, damit das Material gut fließen kann;Schalten Sie den Heizkörper ein und heizen Sie das System auf die erforderliche Temperatur auf.Durch die Stickstoffübertragung entfernt die Wärme das Wasser, das organische Lösungsmittel und eine kleine Menge Mikropulver im Material.In diesem System wird feines Pulver von einem Staubsammler gesammelt (gefiltert auf 2–5 μm)。 Nach dem Durchgang durch den Kondensator werden das Lösungsmittel und das organische Lösungsmittel in der Luft zu Flüssigkeit kondensiert und vom Lagertank gesammelt. Nach der Entfeuchtung und Kondensation wird der Stickstoff trocken und zirkuliert im System durch den Ventilator.
3. Stickstoffschutzsystem
Der Stickstoffschutz wird hauptsächlich durch einen Online-Sauerstoffdetektor gesteuert.Wenn der Sauerstoffgehalt den erforderlichen Wert überschreitet, wird die Stickstofffüllvorrichtung automatisch geöffnet, um Stickstoff in das System zu füllen.Wenn der Sauerstoffgehalt des Systems den Anforderungen entspricht, wird die Stickstofffüllvorrichtung automatisch geschlossen.
4. Überdruckschutzsystem
Wenn der Druck im System den eingestellten Wert überschreitet, reagiert die Druckerkennungsvorrichtung und entleert und lässt den Druck automatisch ab.Wenn der Systemdruck den Anforderungen entspricht, schließen Sie das automatische Auslassventil und das System arbeitet normal.